Наверх

IZH H600

IZH H600.jpg
7f8c00b053f67851a3786c21c1b07bd6.jpg
72c8108fc8c63b249518541f32cfcb38.jpg
1440967b0d22748af33aff34cb6aaa40.jpg

IZH H600

Гибридный обрабатывающий центр сочетает комбинацию технологии лазерной наплавки (Direct Energy Deposition - DED) металлического порошка и 5-ти осевую фрезерную обработку, позволяя изготавливать детали и сборочные единицы сложной геометрической формы массой до 300 кг и габаритами 600х500х500 мм
Длина,мм
5 600
Ширина, мм
6 200
Высота, мм
3 225
Бренд
Калашников
Калашников

IZH H600

Гибридный обрабатывающий центр сочетает комбинацию технологии лазерной наплавки (Direct Energy Deposition - DED) металлического порошка и 5-ти осевую фрезерную обработку, позволяя изготавливать детали и сборочные единицы сложной геометрической формы массой до 300 кг и габаритами 600х500х500 мм
Длина,мм
5 600
Ширина, мм
6 200
Высота, мм
3 225
Бренд
Калашников
Калашников

Описание

Гибридный обрабатывающий центр обеспечивает не только получение заготовки с применением аддитивных технологий, но и осуществление механической обработки на одном станке, обеспечивая получение готовой продукции, исключая длительные циклы подготовки производства.

Особенности продукта

  • гибкость обработки, которая достигается сочетанием аддитивных технологий с обработкой резанием;
  • получение деталей сложной конфигурации без использования дорогостоящих методов получения заготовок;
  • 5-осевое наплавление материала в сочетании с возможностью поэтапной наплавки разных материалов;
  • мониторинг технологического процесса, что обеспечивает максимальную надежность и высокое качества полученных деталей сложной конфигурации;
  • непрерывный анализ плавильной ванны, который в режиме реального времени позволяет отследить получение однородного качества материала деталей;
  • один пакет ПО для всей цепочки технологического процесса: разработка, проектирование и производство продукта (аддитивное наплавление и обработка резанием), что позволяет сократить количество специалистов, задействованных в технологическом процессе;
  • сокращение времени производства изделий (при мелкой и средней серии);
  • получение материалов с новыми свойствами или усовершенствование существующей конструкции деталей благодаря нанесению материалов с высокой износостойкостью, прочностью, низким коэффициентом трения и т.д.;
  • быстрое создание деталей с новой геометрией благодаря чередованию режимов аддитивной обработки и обработки резанием.

Области применения

  • Инструментальная промышленность - Штампы, пресс-формы, режущий инструмент, быстроизнашиваемая оснастка
  • Энергетическая и атомная промышленность - Завихрители впрыска топлива, теплообменики и поглотители тепла, детали реакторов высокого давления, лопатки турбин
  • Аэрокосмическая промышленность - Кронштейны, компоненты исполнительного механизма системы увеличения подъемной силы самолетов, сопла вытяжной системы, форсунки, расширяющиеся сопла двигателей, камеры сгорания двигателей, топливные насосы двигателей, блоки гидравлических клапанов, детали и узлы для космических зондов и планетоходов, лопатки двигателей, подвеска поперечного рычага
  • Автомобильная промышленность - Коннекторы системы охлаждения двигателя, петли капота двигателя, камеры сгорания двигателя, лопатки компрессора, понижающая передача со шкивами, детали подвески, крыльчатки насосов
  • Оружейная промышленность - Детали стрелкового оружия с применением SMART-материалов
  • Судостроительная промышленность - Патрубки, переходники, тройники, распределители потока, воздуховоды и топливопроводы, воздухороздатчики и воздухозаборники, дефлекторы, межагрегатные трубопроводы, смешивающие коллекторы и ресиверы, судовые винты
  • Нефтегазовая промышленность - Детали погружных электроцентробежных насосов для добычи нефти

Характеристики

15 000
Главный привод, максимальное число оборотов, об/мин
90
Максимальня скорость подачи порошка, не менее г/мин
2 x 1,5
Ёмкость контейнера для порошка, л
Рабочая зона
Ход по осям X, Y, Z, мм
600 / 500 / 500
Рабочий стол
Диаметр стола, мм
600
Максимальная нагрузка на стол, кг
600
Максимальные габариты заготовки, мм
600 х 500 х 500
Максимальный вес заготовки, кг
300
Главный привод
Максимальное число оборотов, об/мин
15000
Мощность привода, кВт
(40% РЦ)
30
(100% РЦ)
20
Конус шпинделя
BT40 по JIS B 6339
Линейные оси
Точность позиционирования Pmax по осям X, Y, Z, не более, мкм
10
Максимальное усилие подачи по осям X, Y, Z, кН
8 / 18 / 18
Максимальная подача по осям X, Y, Z, м/мин
36
Лазерная установка
Тип
Итербиевый волоконный лазер
Мощность, Вт
3000
Емкость контейнера для порошка, л
2 х 1,5
Максимальная скорость подачи порошка, не менее, г/мин
90
Прочие характеристики
Система ЧПУ
Siemens Sinumerik 840D SL
Вес, кг
15000
Габариты (с периферийным оборудованием), мм
5600 х 6200 х 3225

Документация

Материалы